消防泵組的安裝

一、安裝前的準備

1、檢查井筒的質量和清洗：檢查井筒內徑尺寸和直度是否符合深井泵使用條件的要求，清除水井（池）中一切污泥雜物。

2、檢查地基質量和泵房：井口的基礎應能承受泵組的全部重量，保證水泵在長期使用中不變形。泵房的建筑應以泵組拆裝方便，保證水泵井上部分的工作不受自然條件影響為原則。

3、工具、設備的準備：除南京華迪泵業(yè)有限公司有償提供的夾板、支架扳手工具外，尚需準備如下工具和設備。

a．能承受泵組重量并具有一定富裕量的4米以上高的三角架一副；

b．能承受泵組重量并具有一定富裕量的電動葫蘆一個；

c．鉗工工具一套；

d．適合該泵的管子鉗二把，鏈條鉗一把；

e．能承受泵組重量并具有一定富裕量的10米左右鋼絲繩一根；

f．200mm×200mm枕頭數(shù)根。

此外，還需準備油脂、紗布、鋼刷、刀片等物品。

4、檢查并清理泵組零部件：按隨泵組帶來的?產(chǎn)品裝箱單?清點泵組全套零部件及資料。用煤油將需要安裝的零部件所有配合面（螺紋、止口、端面等）清洗干凈。橡膠軸承不得與油類接觸，以防橡膠變形。檢查所有零件的配合面是否有磕碰、劃傷、油污等，若有，則應仔細進行修整并涂油防銹。

5、裝配好的工作部件，不要拆開重裝。但要檢查工作部件的傳動部分是否轉動均勻、靈活，軸向串量是否符合要求。

6、將傳動軸兩端用“V"型鐵架起，用百分表檢查測量傳動軸的彎曲情況，其圓跳動量在全長范圍內不超過0.4mm，否則應重新進行校直。

二、安裝順序

1、將濾水器安裝在工作部件的下端，將短管裝在工作部件的上端，用夾板夾住短管，用起吊設備吊起工作部件放入井筒內，將夾板落在事先放在井口上的二根枕木上。

2、將短傳動軸通過聯(lián)軸器與葉輪軸擰緊（傳動軸的螺紋均為左旋螺紋），然后將支架部件安放在揚水管法蘭凹止口內（對于螺紋聯(lián)接的揚水管，則把支架部件旋入 聯(lián)管器的中間位置），與揚水管的端面緊密接觸。揚水管起吊時，傳動軸應固定在揚水管內，聯(lián)軸器應預先旋在傳動軸上，用繩索拴住。依此辦法，將應安裝的揚水管全部裝入井筒內。注意在安裝過程中，應觀察裝好的泵軸是否在揚水管中間。若在中間，再將支架部件安放在揚水管法蘭凹止口內（對于螺紋聯(lián)接的揚水管，則把支架部件旋入 聯(lián)管器的中間位置，用支架扳手旋緊），這時應測量軸端面至支架部件平面的距離。每安裝一組揚水管和傳動軸均應測量一次，看其是否一致，如果一致則表示安裝無誤，如果相差太大，則應停止安裝找出問題的原因。若傳動軸偏斜，不在揚水管中間，應將軸吊起少許，轉動1800然后落下，若傳動軸偏斜方向改變，說明軸已彎曲，應把軸校直或更換。若偏斜方向不變，說明揚水管不直，應把揚水管卸掉，檢查揚水管端面及支架部件上、下面是否平整，有無雜物，排除后重新安裝。

3、將電機軸裝在傳動軸上端。

4、將上端揚水管與泵座部件組裝在一起。吊起泵座部件置于井口上方，使電機軸穿過泵座中間的填料箱孔。將短管與放在井口上的揚水管聯(lián)接好。對于螺紋聯(lián)接揚水管的泵，應吊起整臺泵，再次旋緊鎖緊環(huán)。

5、將電機上端的防雨帽卸下，拆去調整螺母和傳動盤。吊起電機，使電機軸穿過電機的空心軸，用螺栓將電機擰緊在泵座上。檢查電機軸與空心軸的對中心性，若不對中，則調整，保證*對中為止，然后，校正電機轉向。檢查電機軸與電機空心軸的對中性的方法：旋上調整螺母，將軸提起少許，轉動1800，取下調整螺母，觀察軸的偏斜方向是否有變化，若偏斜方向不變，說明泵座不平，若偏斜方向變化，說明電機軸彎曲，應校直重裝；只有保證電機軸和空心軸*對中，方可進行下一步驟。

6、裝好電機上端的傳動盤和鉤頭鍵。

7、將調整螺母旋在電機軸上，并調整好葉輪轉子的軸向間隙，擰緊固定螺釘。調整螺母的螺紋均為右螺紋，旋轉一圈，傳動軸提升一個螺距。軸向間隙的調整詳見4.1.1節(jié)。

8、裝好電機防雨帽，接通電源。

三、安裝時的注意事項

1、吊裝時，被吊裝的部件切勿與地面及其它硬物碰撞，保證已清洗干凈的零部件不磕碰劃傷，不沾有泥沙或其它贓物。

2、凡有螺紋、止口和結合面的部位，在安裝時，必須均勻涂一層黃油，橡膠軸承應涂滑石粉，不能與油類接觸。

3、傳動軸用聯(lián)軸器連接時，應確保兩傳動軸端面緊密接觸，其接觸面應位于聯(lián)軸器的中部。

4、防松圈、鎖緊環(huán)等其它螺紋聯(lián)接部位一定要旋緊。

5、每根揚水管安裝完后未裝支架之前，應用樣板或量具檢查軸是否與管同心，若偏斜較大時，應查找原因，或更換揚水管、傳動軸來保證。

6、每裝完3-5根揚水管以后，應及時檢查軸伸出的長度是否有變化，若軸伸出長度很明顯時，應查明原因，進行調整。

7、裝配完畢后，所剩下的零件均是所帶的備件和工具，應妥善保管，切勿丟失。